Tubo de fibra de carbono

Quiero que sepas estas 3 cosas para que tal vez te calmes de cualquier situación en la que te encuentres.1.) la fibra de vidrio se puede limpiar (solo requiere un poco de trabajo)2.) Una vez que te deshaces de la fuente, las fibras sobrantes solo disminuyen a partir de ese momento.3.) una pequeña exposición a estas fibras provocará irritación de la piel y del pecho... pero esto suele ser temporal.suponiendo que no estás hablando de un ático sino de tu casa o habitación:Paso 1: tome una mascarilla n-95, guantes, traje Tyvek o manga larga con pantalones y elimine la fuente que causa la contaminación, si se trata de muebles o una cama contenida en una habitación, asegúrese de encontrar una manera. Cubra los muebles completamente en una bolsa antes de sacarlos de su casa. Si la cama cabe por la ventana, intente tirarla por la ventana para ahorrar viajes por la casa.paso 2: toma la ropa, sábanas, etc. que quieras conservar, colócalas en una bolsa de basura, átala APRETADA y llévala a tu lavadora y secadora.Paso 3: prepare su habitación o su casa llena para una limpieza MASIVA (limpie la habitación de objetos en el piso, deshágase de las cosas que no desea conservar)paso 4: VACIO VACIO VACIO. ASEGÚRESE DE QUE SU ASPIRADORA SEA UN FILTRO HEPA. Espere a que se asiente el polvo, aspire nuevamente, espere a que se asiente el polvo y siga haciendo esto unas 4 o 5 veces. Supongo que las partículas tardarán entre 10 y 15 minutos en caer por completo después de pasar la aspiradora.Paso 5: una vez que haya terminado de pasar la aspiradora, asegúrese de limpiar todas las superficies y objetos que desea conservar (la razón por la que las superficies se hacen al final es la misma razón por la que esperamos a que la partícula caiga antes de pasar la aspiradora nuevamente... si tuviéramos que hacerlo Primero limpie las superficies, el polvo simplemente estaría en el aire y caería sobre todo lo que acabamos de limpiar.Paso 6 (opcional): repita los pasos 4 y 5 nuevamentePaso 7: asegúrate de que la ropa que usaste para limpiar/aspirar esté puesta en una bolsa de basura de plástico para lavarla, no la arrastres por la casa.Paso 8: cuando te duches, comienza con agua fría, esto cerrará los poros y asegurará que la fibra se caiga al limpiar, así que comienza con agua fría durante 5 a 10 minutos y luego usa jabón ligero y agua fría, luego puedes pasar a agua tibia. y jabón común. (Necesitarás hacer esto durante aproximadamente una semana)paso 9: cuando laves tu ropa lo más probable es que tengas fibras en la ropa que estaba en tu habitación o casa, etc. la mejor manera de deshacerte de estas fibras es de dos maneras: pasar una carga por el lavado con agua fría agua (sin detergente) (esto encoge las fibras) y luego secar. Después de que la carga esté seca, tírela nuevamente a la lavadora y pásela por agua CALIENTE y detergente. La segunda opción es tomar tu ropa y remojarla con vinagre de manzana, esto ayuda a disolver las fibras y hacerlas menos puntiagudas, y luego tirarlas a la lavadora con agua fría primero y luego con agua caliente.Paso 10: asegúrese de ventilar su habitación tanto como sea posible después de limpiarla, asegúrese de continuar lavándola con una intensidad normal semanalmente, esto significa pasar la aspiradora 2 veces por semana y limpiar las superficies 2 veces por semana. Si tiene dinero, le recomiendo que consiga un filtro de aire HEPA DESPUÉS de haber realizado el proceso de limpieza y que lo ejecute las 24 horas del día, los 7 días de la semana mientras continúa aspirando, etc. Con el tiempo, irradiará la mayoría de las fibras desde donde se encuentren. A las fibras les encanta colocarse sobre superficies polvorientas, cuanto más polvo, más fibra de vidrio.Espero que ayude

1. mandril metálicoEl proceso de envoltura en rollo implica envolver fibra de carbono preimpregnada alrededor de un mandril de metal, por lo que el punto de partida es tener un mandril de metal del diámetro correcto para el tamaño de tubo que desea crear. Debido a que la fibra de carbono se enrollará alrededor del exterior del mandril, el mandril en sí debe tener un diámetro exterior que coincida con el diámetro interior del tubo de fibra de carbono que utilizará para fabricar. El diámetro exterior de su tubo de fibra de carbono estará determinado por la cantidad de refuerzo (la cantidad de capas) que envuelva alrededor del mandril.En el vídeo utilizamos un mandril de aluminio porque el alto coeficiente de expansión térmica (CTE) del aluminio lo hace muy adecuado para el proceso de envoltura en rollo. Se puede utilizar acero u otros metales, pero los metales con un CTE más alto facilitarán el proceso.Si desea producir un tubo de fibra de carbono cónico, lo más probable es que necesite utilizar un torno para girar una varilla de aluminio sólida y crear un mandril cónico.Una vez que tenga un mandril del tamaño correcto, asegúrese de que esté completamente limpio y lo más liso posible para ayudar con la extracción. Luego, el mandril debe prepararse minuciosamente con una temperatura alta. agente de liberación químico, como Easy-Lease.2. Fibra de carbono preimpregnadaAunque en teoría puede ser posible utilizar tipos alternativos de refuerzos, como un tejido seco humedecido con una resina epoxi, en la práctica sólo la fibra de carbono preimpregnada ofrece la precisión y facilidad de manejo requeridas para el proceso de envoltura en rollo.En el tutorial utilizamos una capa de XPREG® Preimpregnado tejido XC110 de 210 g en el interior del tubo, seguido de varias capas de Preimpregnado unidireccional XC130 300g, terminado con una capa final de preimpregnado tejido XC110 de 210 g nuevamente en el exterior del tubo. Debido a que el tejido preimpregnado tiene fibras orientadas en el eje de 0° (a lo largo del tubo) y en el eje de 90° (alrededor de la circunferencia del tubo), estas capas añaden lo que se conoce como fuerza del aro al tubo, haciéndolo menos vulnerable a fuerzas de aplastamiento o estallido y astillamiento. La mayor parte del refuerzo, en el eje 0°, confiere al tubo su rigidez longitudinal.Al alterar la disposición para incluir más o menos capas tejidas o al cambiar o alternar la orientación de las capas unidireccionales se permite optimizar con precisión el rendimiento del tubo para su uso específico. Por ejemplo, un tubo para un eje de transmisión encontrará principalmente fuerzas de torsión y, por lo tanto, la fibra unidireccional puede alinearse fuera del eje, a 45°, por ejemplo, específicamente para manejar estas fuerzas.3. Cinta retráctil compuestaUna vez que el refuerzo de fibra de carbono preimpregnado se ha envuelto alrededor del mandril lo más apretado posible, el refuerzo se envuelve firmemente con un cinta retráctil compuesta para lograr una mayor consolidación.Al aplicar la cinta retráctil, es importante asegurarse de que haya mucha superposición. Cada vuelta de la cinta avanza sólo unos pocos milímetros por el tubo. Aunque hacerlo a mano requiere mucho tiempo, tener mucha superposición de esta manera proporcionará mucha más presión de consolidación cuando la cinta se contraiga durante el curado.4. Curado al hornoAdemás del mandril, tener un horno para curar el tubo probablemente sea el principal factor limitante al considerar el proceso de envoltura en rollo fuera de un entorno de producción completo. Sin embargo, a diferencia de otros procesos de preimpregnado, el proceso de envoltura en rollo no requiere un control preciso de la temperatura ni los ciclos de curado de varios pasos de "rampa y remojo" que a menudo se necesitan. El proceso tampoco requiere una línea de vacío activa hacia el horno. Por lo tanto, los únicos requisitos para que un horno cure tubos envueltos en rollo son un control básico de la temperatura y un tamaño suficiente para que quepa el tubo. Dependiendo del tamaño del tubo que desee fabricar, cualquier cosa, desde un horno doméstico hasta un horno de recubrimiento en polvo. podría usarse.En el video tutorial, estamos usando nuestro Horno de curado de composites de precisión OV301. El preimpregnado XPREG XC110 se carga en el horno a 120°C, temperatura uniforme, y se deja curar durante 1 hora y 30 minutos.

¿En qué se diferencia la fibra de carbono de la fibra de vidrio?Al buscar opciones de materiales compuestos, muchos optan por la fibra de carbono o la fibra de vidrio por su versatilidad y resistencia. La mayoría quiere saber si la fibra de carbono es más fuerte que la fibra de vidrio. Aunque hay otras consideraciones a tener en cuenta a la hora de elegir cuál es mejor para usted.La fibra de carbono y la fibra de vidrio son materiales compuestos, la principal diferencia entre los dos es que la fibra de vidrio está compuesta de hebras de vidrio derretidas, mientras que la fibra de carbono está hecha de hebras de átomos de carbono. Ambos son materiales resistentes y livianos que pueden ser ideales para una amplia gama de aplicaciones en muchas industrias diferentes; sin embargo, la fibra de carbono es más fuerte, liviana y más costosa de producir. A veces, la fibra de vidrio será el material preferido para usos comerciales, ya que cumplirá con los requisitos de rendimiento y al mismo tiempo será menos costoso.Vea nuestra publicación anterior, Preguntas comunes sobre la fibra de carbono para obtener más respuestas a algunas de las preguntas más comunes que tienen nuestros clientes sobre la fabricación de fibra de carbono.¿Cuánto más ligera es la fibra de carbono que la fibra de vidrio?La fibra de vidrio es un material liviano que lo hace ideal para muchas aplicaciones. Sin embargo, para productos complejos y de alto rendimiento se necesita un material aún más ligero y, a veces, más resistente. Cuando la ligereza es clave, la fibra de carbono es una opción ideal. La fibra de carbono puede ser hasta un 15 % más ligera que los materiales de fibra de vidrio, lo que la convierte en el material elegido para aplicaciones automotrices, aeroespaciales y de defensa que tienen requisitos de rendimiento específicos.¿Cuánto más resistente es la fibra de carbono que la fibra de vidrio?Tanto la fibra de vidrio como la fibra de carbono son materiales fuertes, tan fuertes que ambos son más fuertes que el acero. Cuando la resistencia es importante para su proyecto, la fibra de carbono de alta calidad toma la delantera, ya que puede ser más de un 20 % más resistente que los materiales de fibra de vidrio más resistentes.Aunque la fibra de carbono es más ligera y resistente que la fibra de vidrio, no siempre es la opción correcta para su proyecto. La fibra de carbono es cara de producir y no siempre es adecuada cuando el presupuesto es un factor. Trabajar con un fabricante experimentado de compuestos que ofrece ingeniería compuesta es su mejor opción para comprender qué tipo de material es el adecuado para sus necesidades. Póngase en contacto con los expertos de Spartac Composites para obtener más información sobre las opciones de materiales compuestos y cómo hacer que su proyecto cobre vida.